数控弯箍机加工中如何定位与夹紧?

答:在零件数控弯箍机加工的工艺过程中，合理选择定位基准对保证零件的尺寸和相互位置精度起着决定性的作用。定位基准有两种:一种是以毛坯表面作为基准面的粗基准;另一种是以已数控弯箍机加工表面作为基准面的精准。在确定定位基准与夹紧方案时，应注意以下儿点:

(1)力求设计基准、工艺基准与编程原点统一，以减小基准不重合误差和数控编程中的计算工作址。

(2)选择粗鉴准时.应尽星选择不数控弯箍机加工表面或能牢固、可靠地进行装夹的表面，并注意粗准不宜进行重复使用。

(3)选择精准时，应尽可能采用设计墓准或装配基准作为定位基准，并尽量与测量基准重合，基准重合是保证零件数控弯箍机加工质址址理想的工艺手段。精准虽可重复使用，但为了减小定位误差，仍应尽量减少精基准的重复使用(即多次调头装夹等)。

(4)设法减少装夹次数.尽可能做到一次定位装夹后能数控弯箍机加工出工件上全部或大部分待数控弯箍机加工表面。以减小装夹误差，提高数控弯箍机加工表面之间的相互位置精度，充分发挥机床的效率。

(5)避免采用占机人工调整式方案，以免占机时间太多，影响数控弯箍机加工效率。