为了节约劳动力，降低工人劳动强度，提升钢筋加工精度，实现钢筋加工标准化、精细化，南京地铁某项目结合实际情况应用了弯筋机、数控五机头弯箍机等弯箍机进行项目全线钢筋的加工，随着数控弯箍机价格越来越亲民，应用之后极大地提高了钢筋的加工质量和工作效率！

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数控弯箍机设备原理及操作

数控弯箍机设备突破性地采用了无气动的设计，是一台纯电动的数控钢筋弯箍机，从源头避免了气动系统漏气、怕冷冻，需经常放水等缺点。除了电源配置，对工厂环境没有任何其他要求。本设备可将盘条钢筋一次性加工成型，可以加工成定尺直条钢筋、单头弯曲钢筋、不闭合和闭合的（箍筋）钢筋形状。通过放线架可调导向高度以适合各种盘卷的高度；适合承放冷、热轧盘条钢筋。多功能的弯曲机构可安装七种模具，可实现弯曲(100×100)mm很小边长的箍筋。多功能的同心弯曲模式，又可以实现弯曲180度30 mm的短边。弯曲的伸缩动作安装有两个高精度检测传感器，保证了动作的完全可靠。

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数控弯箍机优点

整机采用防尘封闭式设计，不但有效保护操作员，设备零件使用寿命同比延长50%。分体式固定刀设计，无需整体更换，方便维护，降低了成本；固定切刀可两面使用，提高了使用寿命；四面用活动刀设计，使用寿命提高4倍，极大地降低了成本。配置方面采用工业计算机PLC高精度控制系统，配置液晶彩色图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数，拥有可存储超过500种图形的综合能力。

数控弯箍机体积轻、效率快，集便于运输、便于安装等特点于一体，在加工箍筋的同时还可以加工板筋、拉钩等，实现了一机多能的特点。项目通过数控弯箍机的应用，极大地提高了钢筋的加工质量和工作效率，降低了工人劳动强度，且大大降低了受伤风险，实现了钢筋加工的标准化和精细化。