数控钢筋弯箍机不能正常工作的故障原因的分析，在数控钢筋弯箍机工作时，达到必要的弯曲度时，检查切断用的高压状况，有切断高压的异常时，必须根据说明书调整压力的大小

数控钢筋弯箍机无法正常工作的故障原因分析是，在数控钢筋弯箍机工作时，达到必要的弯曲度时，检查切断用的高压状况，如果有切断高压的异常的情况下，必须根据说明书调整压力的大小，检查上下刃的间隙中是否有过大的东西请调整到0.2mm左右，检查延迟断开时间、继电器时间有没有调整短的现象，发现差异时，请设定为0.2~0.4秒，检查弯曲钢筋的强度是否过高，确认被切断的钢筋的强度是否超过750N

数控钢筋弯箍机不能正常工作的原因

数控钢筋弯箍机接通电源后，上刃不伸长。 检查油管路是否正确组装，按照说明书检查组装的下切刀是否太小或有过盈量。 一般来说，下切刀的间隙应该保持在0.2mm左右，检查电磁切换阀是否有不转换方向的，检查线路连接状况、电气设备的状况，如果电磁切换阀有故障，要更换。

数控钢筋弯箍机不工作时，检查电磁切换阀是否有破损或异物，发现破损时更换，发现异物后分解清洗即可检查交流接触器(KA2 )是否有开点烧损，发现上述问题时，可以进行修理或更换。