答：数控弯箍机进给路线是刀具在整个加工工序中的运动轨迹，即刀具从对刀点（或机床固定点）开始进给运动起，直到结束加工程序后退刀返回该点及所经过的路径，包括了切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程。加工路线是编写程序的重要依据之一。在确定加工路线时最好画一张工序简图，将已经拟定出的加工路线画上去（包括进、退刀路线），这样可为编程带来不少方便。常用的进给路线方法的选择如下：

(1)最短的空行程路线：①巧用起刀点。所示采用矩形循环方式进行粗车的一般情况示例，其对刀点A的设定是考虑到精车等加工过程中需方便地换刀，故设置在离工件较远的位置处，将起刀点B与其对刀点A重合在一起，将起刀点B与对刀点A分离，刀具从对刀点A快速移动至起刀点B后再开始进行循环粗加工。显然，所示的空行程路线短，进给路线也短，可大大节省在加工过程的执行时间。

②合理安排“回零”路线。在手工编制复杂轮廓的加工程序时，为简化计算过程，便于校核，程序编制者（特别是初学者）有时将每一刀加工完成后的刀具终点，通过执行“回零”指令，使其全部返回到对刀点，然后再执行后续程序。这样会增加走刀路线的距离，降低生产效率。因此，在合理安排“回零”路线时，应使前一刀的终点与后一刀的起点间的距离尽短，或者为零，以满足最短进给路线要求。

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